BLOHM Schleifspindeln – wenn Stillstand keine Option ist
Hamburger Schleiftechnik mit Weltgeltung
1924 in Hamburg gegründet, hat BLOHM eine Sache konsequent durchgehalten: Flach- und Profilschleifmaschinen zu bauen, die in der Serienfertigung ihren Mann stehen — nicht auf Messen, sondern in der täglichen Produktion. Die Branchen, die auf BLOHM setzen, sind keine leichten Kunden: Automobilzulieferer mit engen Taktzeiten, Luft- und Raumfahrtbetriebe mit strengen Toleranzvorgaben, Werkzeug- und Formenbauer, die auf Wiederholgenauigkeit angewiesen sind.
Über 15.000 ausgelieferte Maschinen weltweit sind das Ergebnis dieser Ausrichtung. Heute ist BLOHM Teil der UNITED MACHINING SOLUTIONS, einer internationalen Gruppe aus Schleifspezialisten mit Marken wie JUNG, MÄGERLE und STUDER — gebaut wird nach wie vor in Hamburg.
Was eine BLOHM von anderen Schleifmaschinen unterscheidet
BLOHM hat für fast jede Schleifaufgabe das passende Werkzeug. Die PLANOMAT-Serie bedient das präzise Flachschleifen, ob Einzelteil oder Kleinserie, ob Pendel- oder Tiefschleifen. Wer in der Serienfertigung höheren Durchsatz braucht, findet ihn in der PROFIMAT-Baureihe: Schnittgeschwindigkeiten bis 170 m/s, einsetzbar für konventionelle Verfahren genauso wie für CBN- und CD-Schleifen. Wer darüber hinaus Bohren und Fräsen in derselben Aufspannung erledigen will, greift zur PROKOS XT — einem Mehrachszentrum mit eigener CAD-durchgängiger Software.
Was hinter diesen Maschinen steckt, ist kein breites Portfolio um des Portfolios willen, sondern aufgebautes Applikationswissen: μ-Präzision bei Schleiflängen bis 6.000 mm, Turbinenschaufeln für die Luft- und Raumfahrt, Linearführungen in der Massenfertigung. Das sind Aufgaben, bei denen Erfahrung zählt — und die BLOHM seit Jahrzehnten löst.
Die Schleifspindel: wo Präzision entsteht oder verloren geht
In einer Schleifmaschine trägt die Spindel eine besondere Verantwortung. Anders als bei Frässpindeln geht es hier weniger um Drehmoment und Werkzeugwechsel, es geht um Laufruhe. Jede Unwucht, jedes Lagerspiel, jede thermische Drift überträgt sich direkt auf die Oberfläche des Werkstücks, oft im Bereich weniger Mikrometer. Eine BLOHM-Schleifspindel ist auf diesen Anspruch hin konstruiert: dauerfettgeschmiert, mit BLOHM Plananlage für reproduzierbare Schleifscheibenmontage, thermisch stabilisiert durch den Maschinenrahmen.
Wenn eine solche Spindel nachlässt, kündigt sie sich meistens an, durch steigende Rauheitswerte am Werkstück, leichte Vibrationen im Schleifbild, ungleichmäßigen Scheibenverschleiß. Wer diese Zeichen früh erkennt, kann einen geplanten Servicefall daraus machen. Wer wartet, riskiert den Wellenbruch.
Schleifspindeln reparieren – das leistet KERN
Wir vom KERN Spindelservice reparieren Schleifspindeln aus BLOHM Flach- und Profilschleifmaschinen herstellerunabhängig und fachgerecht: mit Lagertausch, Überprüfung der Wellengeometrie und Lagerpassungsmaße sowie Auswuchten nach DIN ISO 1940. Eine Instandsetzung durch KERN kostet erfahrungsgemäß rund 20–30 % weniger als eine Neuspindel vom Hersteller. Unsere Durchlaufzeit liegt bei 6 bis 8 Werktagen – auf jede instandgesetzte Spindel geben wir 24 Monate Gewährleistung.
Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen direkt und unkompliziert weiter.
