Robert Renaud SA – Hochpräzision aus dem Herzen der Schweizer Feinmechanik
Präzision in Manufakturgröße
Es gibt Unternehmen, die mit lautem Auftreten und breiter Produktpalette den Markt zu dominieren versuchen. Robert Renaud SA in Boudry, Schweiz, geht diesen Weg nicht. Seit 1985 baut das Unternehmen Hochpräzisionsspindeln – vollständig intern entwickelt, gefertigt und zusammengebaut, Bauteil für Bauteil, mit einem Team von unter fünfzig Leuten. Was dabei herauskommt, sind Spindeln, die im weltweiten Markt für Elektrospindeln einen eigenständigen Ruf genießen: nicht wegen aggressiven Marketings, sondern wegen messbarer Leistung.
Boudry liegt im Kanton Neuenburg – mitten in einer Region, die seit Generationen für Uhrentechnik und Feinmechanik steht. Robert Renaud SA trägt diese Tradition in den Werkzeugmaschinenbau weiter. Der Schwerpunkt liegt auf Spindelanwendungen im Durchmesserbereich von 20 bis 210 mm, also genau dort, wo Präzision und Zuverlässigkeit über Produktqualität entscheiden.
Leistungsstarke Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen
Robert Renaud SA unterscheidet drei Hauptlinien: Elektrospindeln, Motorspindeln und Riemenspindeln – und in jeder dieser Linien gibt es mehrere Baureihen, die auf konkrete Anwendungen zugeschnitten sind. Die HFB-, HFC- und HFCC-Serien decken Fräsen, Drehen und Bohren bei hoher Drehzahl ab.
- Die HRC-Baureihe ist speziell fürs Hochgeschwindigkeitsschleifen ausgelegt,
- die HDC-Spindeln übernehmen das Abrichten.
- Wer lieber mit Riemenantrieb arbeitet, findet in der RC-Serie Schleifspindeln und in der FR-Serie Lösungen fürs Fräsen, Drehen und Bohren.
Was diese Vielfalt zusammenhält, ist ein gemeinsamer Anspruch: alle Komponenten werden selbst gefertigt. Gehäuse, Welle, Lagerung – alles kommt aus dem eigenen Haus in Boudry. Hybrid-Kugellager und Werkzeughalter bezieht Robert Renaud SA bei ausgesuchten Lieferanten, alles andere entsteht intern. Das sichert nicht nur die Qualität, sondern gibt dem Unternehmen auch eine Servicetiefe, die viele größere Hersteller nicht erreichen.
So sind Renaud-Spindeln konstruiert
Robert Renaud SA entwickelt seine Spindeln als vollständige R&D-Projekte – nicht als Zusammenstellung zugekaufter Standardkomponenten. Motoren entstehen in Zusammenarbeit mit ausgewählten Lieferanten und sind auf maximale Leistungsdichte im kleinstmöglichen Bauraum ausgelegt. Die Lagerung erfolgt über Hochpräzisions-Kugellager in Hybridausführung, Kühlsysteme, Werkzeugsysteme und Schutzmaßnahmen gegen Schmutz und Feuchtigkeit sind als integrierte Bestandteile der Spindel konzipiert – nicht als nachträgliche Ergänzungen.
Das Ergebnis ist eine Spindel, die für anspruchsvolle Prozesse ausgelegt ist: vibrationsfrei, langlebig, wartungsarm. Wer einmal eine Renaud-Spindel in Betrieb hatte, weiß, warum dieses Unternehmen seit Jahrzehnten ohne großes Aufhebens zu den gefragten Adressen im Spindelmarkt gehört.
Servicekompetenz für Schweizer Präzisionsspindeln
Fällt eine Renaud-Spindel aus, ist guter Rat schnell teuer – eine Neuspindel aus der Schweiz ist keine günstige Lösung, und nicht jeder Servicebetrieb kennt diese Baureihen wirklich. Wir von KERN Spindelservice reparieren Elektrospindeln, Motorspindeln und Riemenspindeln von Robert Renaud SA herstellerunabhängig und fachgerecht: mit Lagerdiagnose, Lagertausch, Überprüfung von Rundlauf und Wellengeometrie sowie einem abschließenden Prüflauf unter Betriebsbedingungen.
Eine Instandsetzung durch KERN kostet erfahrungsgemäß 20–30 % weniger als eine Neuspindel – und Sie erhalten Ihre Spindel innerhalb von 6 bis 8 Werktagen zurück. Auf jede Reparatur geben wir 24 Monate Gewährleistung. Seit über 35 Jahren arbeiten wir mit Spindeln zahlreicher Hersteller und beinahe aller Fabrikate – Renaud-Spindeln kennen wir aus der Praxis.
Sie haben eine ausgefallene Renaud-Spindel und brauchen schnell eine Lösung? Nehmen Sie direkt Kontakt zu KERN Spindelservice auf – wir sind für Sie da.
