Maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvolle Metallzerspanung
Omlat ist besonders dann relevant, wenn spezifische Leistungsdaten gefordert sind, ohne dass die gesamte Maschinenkonstruktion angepasst werden soll. Ob für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Aluminium in der Luftfahrt oder die Schwerzerspanung von Stahl: Omlat liefert die technologische Antwort durch eine extrem hohe Fertigungstiefe und Variabilität. Die Kernkomponenten, inklusive Statoren und Rotoren, entstehen weitgehend in der eigenen Fertigung, was eine direkte Qualitätskontrolle und Unabhängigkeit von Zulieferern sichert.
Spindeln für jeden Einsatzzweck
Die OMC-Serie umfasst klassische zylindrische Elektrospindeln. Diese Einheiten sind für die Integration in moderne Fräsköpfe konzipiert und bieten eine hohe Leistungsdichte. Sie eignen sich sowohl für das Schruppen von Stahl als auch für die Bearbeitung von Leichtmetallen, wobei Schnittstellen wie HSK oder ISO flexibel gewählt werden können.
Für Maschinenkonzepte mit Flachführungen bietet Omlat die OMP-Serie an. Diese rechteckigen „Blockspindeln“ ermöglichen eine direkte und steife Montage, was besonders bei hohen Querkräften vorteilhaft ist. Ergänzt wird das Portfolio durch spezialisierte Lösungen für das Schleifen sowie HSC-Anwendungen (High Speed Cutting), bei denen Omlat auf Hybridlager (Keramikkugeln) setzt, um Drehzahlen und thermische Belastungen bei der Aluminiumzerspanung sicher zu beherrschen.
Die „Konfigurierbare Spindel“
Dies löst ein zentrales Problem im Maschinenbau: Ein Hersteller kann auf derselben mechanischen Basis unterschiedliche Maschinenvarianten anbieten. Ein Beispiel hierfür ist die OMC-C Baureihe: Basierend auf demselben Grunddesign kann diese Spindel für 15.000 U/min bei 30 kW (für Finishing-Operationen) oder für 10.000 U/min bei 50 kW (für Heavy Cutting) konfiguriert werden. Das reduziert die Engineering-Kosten signifikant, da der Spindelstock nicht neu konstruiert werden muss.
Kern GmbH – Ihr Partner, wenn es um Serviceleistungen für eine Omlat-Spindel geht
Wir kennen die Omlat-Systeme im Detail – von der Wicklungstechnik der Statoren bis zur Feinwuchtung der Rotoren. Unser Ziel ist es grundsätzlich, unseren Partnern möglichst geringe Ausfallzeiten und im Idealfall eine Alternative zu einem Produktionsstopp zu bieten. In den meisten Fällen gelingt uns das tatsächlich durch unsere optimierten Prozesse. Sie haben Fragen rund um das Angebot der Kern GmbH – vielleicht auch direkt im Zusammenhang mit einer Omlat Spindel der OMC- oder OMP-Serie?
Setzen Sie sich doch einfach direkt mit unserem Kundendienst in Verbindung. Gern vereinbaren wir einen Termin mit Ihnen zur Sichtung Ihrer Omlat-Spindel.