SPINDELREPARATUREN IN HÖCHSTQUALITÄT VON KERN

In speziellen Fällen schaffen wir eine Reparatur auch in 4 Tagen. Um Ihnen eine wirklich hochwertige Spindel zu liefern, braucht es einfach Zeit, deswegen sind 4 Tage das absolute Minimum.

Wir arbeiten seit über 20 Jahren mit Spindeln aller Fabrikate und wissen genau, wie wir die Standzeit um bis zu 5-mal verlängern können. Dafür führen wir am Ende einer Spindelreparatur unter anderem 1–2-tägige Tests durch, um sicherzugehen, dass die Spindel einwandfrei funktioniert. Schauen Sie sich dafür auch gerne die Fallstudien unserer Kunden an.

Neue Spindeln vom Hersteller sind teuer und in der Regel nicht direkt erhältlich – egal ob für Fräs-, Schleif- oder Drehmaschinen. Tauschspindeln hingegen sind zwar schnell wieder im Einsatz und preisgünstiger, aber von der Qualität her meistens minderwertig, da nur das Nötigste kurzfristig repariert wird.

Die Dauer einer Spindelüberholung variiert je nach Dringlichkeit und dem Zustand der Spindel. In dringenden Fällen können wir die Reparatur in nur 6 bis 8 Werktagen abschließen und sind sogar bereit, samstags zu arbeiten, um die Reparaturzeit zu verkürzen. In der Regel dauert die Reparatur zwischen 6 und 15 Werktagen, abhängig von Schaden, Größe und Komplexität der Spindel.

Die Kosten für eine Spindelreparatur können nicht pauschal festgelegt werden, da sie von verschiedenen Faktoren abhängen. Dazu zählen der Schaden, die Größe, die Komplexität sowie der Spindeltyp (Motorspindel oder Riemenspindel ohne Stator). Der endgültige Preis für die Reparatur kann erst nach der Demontage und einer genauen Schadensanalyse ermittelt werden. Aus diesem Grund sind Fixpreise ohne eine vorherige Analyse unseriös. Dank unserer umfangreichen Erfahrung in der Reparatur von über 3000 verschiedenen Spindeltypen sind wir jedoch in der Lage, Ihnen realistische Kostenschätzungen abzugeben, sobald wir die Spindel genau untersucht haben. Wir erläutern Ihnen dabei transparent, wie die Kosten für Ihre individuelle Spindelreparatur zustande kommen.

Eine Spindelreparatur vom Profi bietet im Vergleich zum Austausch oder zur Neuanschaffung einer Spindel entscheidende Vorteile. Sie ist in der Regel nachhaltiger und wirtschaftlicher, da dieselbe Spindel über Jahrzehnte hinweg ohne Qualitätsverlust repariert werden kann. Dabei erreichen wir mindestens die gleiche Laufzeit wie bei einer neuen Spindel vom Hersteller. Basierend auf hunderten Rückmeldungen und Erfahrungen unserer Kunden konnten wir feststellen, dass unsere reparierten Spindeln oft eine deutlich längere Laufzeit als Tauschspindeln erreichen. Gleichzeitig sparen Kunden dabei mindestens 20 Prozent der Kosten im Vergleich zur Neuanschaffung oder einer Tauschspindel vom Hersteller.

Der wesentliche Unterschied zwischen einer Neuspindel und einer Tauschspindel liegt in ihrem Zustand und ihrer Herkunft. Eine Neuspindel ist komplett neu und hat noch nie zuvor Einsatz gefunden, wohingegen eine Tauschspindel eine Spindel ist, die Der wesentliche Unterschied zwischen einer Neuspindel und einer Tauschspindel liegt in ihrem Zustand und ihrer Herkunft. Eine Neuspindel ist komplett neu und hat noch nie zuvor Einsatz gefunden, wohingegen eine Tauschspindel eine Spindel ist, die vom Hersteller marginal repariert wurde und nicht alle Teile neu oder optimiert sind. Die Tauschspindel ist in der Regel teurer als eine Reparatur bei KERN, da Hersteller in der Regel darauf spezialisiert sind, Spindeln herzustellen, anstatt sie umfassend zu reparieren oder zu optimieren. wurde und nicht alle Teile neu oder optimiert sind. Die Tauschspindel ist in der Regel teurer als eine Reparatur bei KERN, da Hersteller in der Regel darauf spezialisiert sind, Spindeln herzustellen, anstatt sie umfassend zu reparieren oder zu optimieren.