Husillos SPL: excelencia en ingeniería para las exigencias más altas
De Sajonia al mundo: una empresa que ha crecido a la medida de sus retos
SPL Spindel und Präzisionslager GmbH es una empresa innovadora del sector de la maquinaria-herramienta de Sajonia. Lo que comenzó en 1992 como una oficina de ingeniería dedicada a los servicios de diseño se ha convertido, a lo largo de tres décadas, en un fabricante de husillos en toda regla, con su propia gama de productos, sus propias instalaciones y un servicio técnico de husillos a nivel mundial.
El camino hasta llegar a ello se caracterizó por una gran coherencia técnica. Ya en 1995 se fundó SPL GmbH con un contrato de licencia para el desarrollo de unidades de husillo con cojinetes hidrodinámicos. A continuación vinieron los husillos con rodamientos, los husillos de rectificado hidrostáticos, los husillos motorizados para centros de torneado y, finalmente, los husillos motorizados de alta frecuencia para rectificadoras: cada etapa de desarrollo fue un paso lógico, impulsado por las necesidades reales de la fabricación.
Quien conoce SPL sabe que aquí no se desarrolla lo que se vende bien. Aquí se desarrolla lo que se necesita técnicamente, y se hace con una profundidad y una seriedad que no son habituales en el sector de los husillos.
Husillos principales para rectificado, torneado y fresado, además de lo que otros no ofrecen
La gama de productos de SPL abarca los principales ámbitos del mecanizado por arranque de viruta y va mucho más allá del catálogo estándar clásico. En esencia, la empresa fabrica husillos de rectificado, husillos de torneado y husillos de fresado como husillos motorizados en diversas formas y clases de potencia, adaptados a los requisitos de las máquinas-herramienta y los centros de mecanizado modernos.
Cabe destacar especialmente su compromiso con áreas marginales que muchos competidores no abordan: husillos hidrodinámicos e hidrostáticos para un funcionamiento extremadamente silencioso en aplicaciones especiales, motores especiales para tareas de accionamiento específicas, así como una amplia gama de tecnología de rectificado que incluye máquinas rectificadoras, mandriles de sujeción, husillos de rectificado y rectificadoras CNC. La gama se complementa con tecnología de bancos de pruebas, que SPL lleva desarrollando desde el año 2000 para soportes de alto rendimiento en bancos de pruebas de motores.
Hidrostática, hidrodinámica y tecnología de bancos de pruebas: cuando la precisión requiere un sistema de soporte especial
La característica técnica más destacada de SPL reside en su dominio de los sistemas de husillos con cojinetes hidráulicos. Mientras que la mayoría de los fabricantes de husillos ofrecen exclusivamente soluciones con rodamientos, SPL desarrolla y fabrica husillos con soportes tanto hidrodinámicos como hidrostáticos, tecnologías muy demandadas allí donde los rodamientos alcanzan sus límites: en velocidades extremas, con requisitos máximos de concentricidad y comportamiento de amortiguación, o en el mecanizado de alta precisión.
Esta experiencia también da sus frutos en el ámbito de la tecnología de bancos de pruebas. SPL desarrolla soportes para bancos de pruebas de alta precisión y sistemas complejos para bancos de pruebas, que se adaptan de forma individual a los requisitos específicos de cada caso, desde sencillos soportes de alta velocidad hasta sistemas mecatrónicos completos para bancos de pruebas de desarrollo y producción.
Kern GmbH: su socio de confianza para todo lo relacionado con el mantenimiento de husillos SPL
La reparación de sistemas de husillos de alta calidad requiere conocimientos técnicos sobre el diseño específico de cada fabricante, especialmente en el caso de soluciones de gran complejidad constructiva, como los husillos con cojinetes hidráulicos de SPL. Kern GmbH cuenta con una amplia experiencia, respaldada por más de 14 000 reparaciones de husillos de más de 2 800 tipos diferentes. Conocemos los requisitos de los sistemas SPL y realizamos los trabajos de mantenimiento de forma profesional.
Nuestro objetivo es reducir al mínimo los tiempos de inactividad de sus máquinas. Analizamos el estado de sus componentes y restablecemos rápidamente su rendimiento original.
