Husillos Mazak: reparación para máquinas sometidas a un uso diario intensivo
De la máquina de tejer a marca mundial: la historia de Mazak
La historia de la actual Yamazaki Mazak Corporation comenzó en 1919 en Nagoya, donde Sadakichi Yamazaki fundó inicialmente una empresa dedicada a la fabricación de telares. Tras iniciar la producción de máquinas-herramienta ocho años más tarde, la introducción de la marca MAZAK en 1963 marcó el punto de partida de una orientación global sistemática. De este modo, Mazak se convirtió en el primer fabricante japonés de máquinas-herramienta en establecer sus propias plantas de producción en el extranjero. En la actualidad, la empresa, que sigue siendo de gestión familiar en su tercera generación, opera con once plantas en todo el mundo —entre otros lugares, en EE. UU., Reino Unido, Singapur, India y China— y cuenta con una red global de centros tecnológicos en todos los continentes.
En Alemania, Mazak cuenta con una presencia que se remonta al año 1981. Con sede central en Göppingen y otras oficinas en Düsseldorf, Leipzig y Múnich, Yamazaki Mazak Deutschland GmbH constituye la organización central de ventas y servicio técnico para toda la región DACH. La empresa garantiza, de acuerdo con los estándares de servicio alemanes, un acceso directo y sin intermediarios a los departamentos de ventas, ingeniería de aplicaciones, formación y servicios de reparación.
Lo que distingue a los centros de mecanizado Mazak
Mazak es uno de los pocos fabricantes de máquinas-herramienta del mundo que desarrolla y fabrica íntegramente su propio sistema de control CNC. Con la plataforma MAZATROL, disponible actualmente en la generación SmoothAi con soporte de IA integrado, la empresa lleva años marcando la pauta en tecnología de control.
La plataforma está integrada en todas las máquinas Mazak y constituye la base para la programación orientada al diálogo, la supervisión inteligente de procesos y la interconexión integral en el marco de la Mazak iSMART Factory. Para los usuarios, esto se traduce en una lógica de manejo uniforme, una estructura de datos coherente y un sistema integral, independientemente del tipo de máquina. Esto reduce el esfuerzo de formación, simplifica los procesos y aporta transparencia a todo el proceso de fabricación.
La gama de máquinas también está diseñada de forma sistemática. Abarca desde centros de torneado CNC y centros de mecanizado verticales, pasando por máquinas multitarea de la serie INTEGREX, hasta máquinas de corte por láser y soluciones híbridas con fabricación aditiva.
En particular, la serie INTEGREX ha marcado la trayectoria internacional de Mazak: máquinas que combinan torneado, fresado y, según el modelo, también dentado o rectificado en una sola sujeción. El resultado son tiempos de preparación considerablemente reducidos, errores de sujeción minimizados y una fiabilidad del proceso notablemente mayor.
Así están construidos los husillos Mazak
Mazak desarrolla sus husillos como parte integrante del diseño de cada máquina, y no como componentes intercambiables adquiridos externamente. Elementos típicos de un husillo motorizado Mazak:
- Motor de husillo con transmisión directa o por correa, según la serie
- Rodamientos de precisión para aplicaciones de alta velocidad y mecanizado pesado
- Unidad integrada de sujeción y liberación de herramientas
- Refrigeración a través de la camisa del husillo y, en parte, a través de los cojinetes
- Conexión al sistema de control MAZATROL para la supervisión del estado en tiempo real
Desde 2018, Mazak ofrece el husillo Smooth Ai, un sistema que, mediante algoritmos de inteligencia artificial, detecta en tiempo real las vibraciones de roscado durante el fresado y ajusta automáticamente la velocidad del husillo para mejorar la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta. No se trata de una característica de marketing, sino de una intervención cuantificable en el proceso de mecanizado.
Servicio integral de husillos KERN para máquinas Mazak
Las máquinas Mazak están diseñadas para ofrecer una alta disponibilidad, por lo que una avería en el husillo tiene un impacto aún mayor. Las empresas que han orientado su producción hacia Mazak notan las consecuencias de inmediato. Ya sea por desgaste de los cojinetes, colisión mecánica o daños causados por la entrada de refrigerante: KERN GmbH repara los husillos motorizados de los centros de mecanizado Mazak de forma rápida y profesional, con el conocimiento necesario de los requisitos específicos del sistema.
Por lo general, una reparación realizada por KERN resulta entre un 20 % y un 30 % más económica que adquirir un husillo nuevo a través del fabricante. El plazo de entrega es de entre 6 y 8 días laborables, y ofrecemos una garantía de 24 meses para cada husillo reparado.
Póngase en contacto con nosotros: le ayudaremos de forma directa y sin complicaciones.
